Kjølelagring er en industri med høyt energiforbruk innen kaldforedlings- og matkonserveringsindustrien. Energiforbruket til kjølelagringsstrukturen utgjør omtrent 30 % av hele kjølelagringen. Kjølekapasiteten til noen lavtemperatur kjølelagringsstrukturer er så høy som omtrent 50 % av den totale belastningen på kjøleutstyret. For å redusere tapet av kjølekapasitet i kjølelagringsstrukturen, er nøkkelen å sette isolasjonslaget i skapstrukturen på en rimelig måte.
01. Rimelig utforming av isolasjonslaget i kjølelagerinnkapslingen
Materialet som brukes til isolasjonslaget og dets tykkelse er de viktigste faktorene som påvirker varmetilførselen, og utformingen av isolasjonsprosjektet er nøkkelen til å påvirke anleggskostnadene. Selv om utformingen av isolasjonslaget for kjølelager må analyseres og bestemmes fra både tekniske og økonomiske perspektiver, har praksis vist at "kvaliteten" på isolasjonsmaterialet må prioriteres, og deretter "lav pris". Vi bør ikke bare se på de umiddelbare fordelene ved å spare initialinvestering, men også vurdere langsiktig energibesparelse og forbruksreduksjon.
I de senere år har de fleste prefabrikkerte kjølelager som er designet og bygget, brukt stiv polyuretan (PUR) og ekstrudert polystyren XPS som isolasjonslag [2]. Ved å kombinere fordelene med PUR og XPS' overlegne varmeisolasjonsytelse og den høye D-verdien til den termiske treghetsindeksen til murstein-betongkonstruksjoner, er den ensidige fargede stålplatekomposittstrukturen av innvendig varmeisolasjonslag av anleggstypen en anbefalt konstruksjonsmetode for isolasjonslaget i kjølelagerinnkapslingsstrukturen.
Den spesifikke metoden er: bruk ytterveggen til murstein-betongkonstruksjonen, lag et damp- og fuktsperresjikt etter at sementmørtelen er avrettet, og lag deretter et polyuretanisolasjonslag på innsiden. For større renoveringer av det gamle kjølelageret er dette en energisparende løsning for bygningen som er verdt å optimalisere.
02. Design og layout av prosessrørledninger:
Det er uunngåelig at kjøleledninger og lysledninger passerer gjennom den isolerte ytterveggen. Hvert ekstra krysningspunkt tilsvarer å åpne et ekstra gap i den isolerte ytterveggen, og prosessen er komplisert, byggeoperasjonen er vanskelig, og det kan til og med etterlate skjulte farer for prosjektets kvalitet. Derfor bør antall hull som går gjennom den isolerte ytterveggen reduseres så mye som mulig i rørledningsdesign- og layoutplanen, og isolasjonsstrukturen ved vegggjennomføringen bør håndteres nøye.
03. Energisparing i design og administrasjon av kjølelagerdører:
Kjølelagerdøren er et av støttefasilitetene for kjølelager og er den delen av kjølelagerets innkapslingsstruktur som er mest utsatt for kuldelekkasje. I følge relevant informasjon åpnes kjølelagerdøren til lavtemperaturlageret i 4 timer under forhold på 34 ℃ utenfor lageret og -20 ℃ inne i lageret, og kjølekapasiteten når 1088 kcal/t.
Kjølelageret er i et miljø med lav temperatur og høy luftfuktighet, og det er hyppige endringer i temperatur og fuktighet året rundt. Temperaturforskjellen mellom innsiden og utsiden av lavtemperaturlageret er vanligvis mellom 40 og 60 ℃. Når døren åpnes, vil luften utenfor lageret strømme inn i lageret fordi lufttemperaturen utenfor lageret er høy og vanndamptrykket er høyt, mens lufttemperaturen inne i lageret er lav og vanndamptrykket er lavt.
Når varm luft med høy temperatur og høy luftfuktighet utenfor lageret kommer inn i lageret gjennom kjølelagerdøren, vil en stor mengde varme- og fuktighetsutveksling forverre frosten i luftkjøleren eller fordampningsavtrekksrøret, noe som resulterer i en reduksjon i fordampningseffektiviteten, og dermed forårsake temperatursvingninger i lageret og påvirke kvaliteten på lagrede produkter.
Energisparingstiltakene for kjølelagerporter omfatter hovedsakelig:
① Arealet på kjølelagerdøren bør minimeres under design, spesielt høyden på kjølelagerdøren bør reduseres, fordi kuldetapet i høyderetningen til kjølelagerdøren er mye større enn i bredderetningen. For å sikre høyden på innkommende varer, velg et passende forhold mellom døråpningens klaringshøyde og klaringbredde, og minimer klaringarealet til kjølelagerdøråpningen for å oppnå en bedre energisparende effekt;
② Når kjølelagerdøren åpnes, er kuldetapet proporsjonalt med klaringsområde for døråpningen. For å oppfylle inn- og utstrømningsvolumet av varer, bør automatiseringsgraden til kjølelagerdøren forbedres og kjølelagerdøren lukkes i tide;
③ Installer en kaldluftgardin, og start kaldluftgardindriften når kjølelagerdøren åpnes ved hjelp av en kjørebryter;
④ Installer et fleksibelt PVC-stripeportdørforheng i en metallskyvedør med god varmeisolasjonsytelse. Den spesifikke tilnærmingen er: når døråpningshøyden er under 2,2 m og personer og vogner brukes til å passere gjennom, kan fleksible PVC-striper med en bredde på 200 mm og en tykkelse på 3 mm brukes. Jo høyere overlappingsgraden mellom strimlene er, desto bedre, slik at avstandene mellom strimlene minimeres; for døråpninger med en høyde større enn 3,5 m kan strimmelbredden være 300~400 mm.
Publisert: 14. juni 2025