Vannkjølte kjølere har vært en grunnleggende del av kjøleutstyr. Bruksområdene varierer: store HVAC-installasjoner, som hoteller eller kontorer; prosessområder eller distribusjonssentre som bruker høy temperatur; og utstyrsstøtte, blant annet.
Den vannkjølte kjøleren er en kjølemaskin, og hovedformålet er å redusere temperaturen på en væske, hovedsakelig vann eller en blanding av denne med forskjellige prosenter glykol.
Prosessen foregår samtidig med en alternativ kjølesyklus og kan være direkte ekspansjon, resirkulert kjølemiddel, alternativ osv. La oss imidlertid snakke om dens drift og fordeler.
Fordeler med vannkjølt kjøler
De viktigste fordelene med å bruke en vannkjølt kjøler er følgende:
1. Presisjon
Takket være kjølerens elektroniske driftskontroll holdes vannet som oppnås på en konstant temperatur i henhold til programmeringen. Ved å bruke denne væsken i et diffusorsystem kan temperaturen opprettholdes mer presist enn i et tradisjonelt system. Dette er svært nyttig for farmasøytiske applikasjoner, modning eller sykehus, der romtemperaturen må svinge så lite som mulig.
2. Driftsstabilitet
I et tradisjonelt kjølesystem presenterer kompressorene, når måltemperaturen nås, driftssykluser som forårsaker strømforbrukstopper på grunn av at romtemperaturen øker.
Hvis det er en konstant syklus av vanninntak og -utløp, er kompressoren alltid i drift, og unngår disse variasjonene.
3. Installasjonskostnader
Disse enhetene bruker en svært lav mengde kjølemiddel, og mange av dem er til og med forhåndsfylt fordi målingen utelukkende avhenger av veksleren, uavhengig av installasjonens egenskaper.
Dette skyldes imidlertid at den primære væsken som sirkulerer gjennom hele installasjonen faktisk er kaldt vann, som kan transporteres gjennom PVC- eller rustfritt stålrør.
Det er til stor hjelp på hoteller eller distribusjonssentre, hvor kostnadene for kjølemedium og rørledninger vil reduseres.
Den vannkjølte kjøleren og dens drift
Den vanligste konfigurasjonen av en kjøler består av et direkte ekspansjonskjølesystem; syklusen til standardutstyr har ingen relevante endringer sammenlignet med et konvensjonelt system, og tilbyr to hovednivåer:
1. Lavt trykk
Der kjølemediet absorberer varme for å gå fra flytende til gassfase, og deretter, gjennom kompresjonsprosessen, øker trykket og temperaturen.
2. Høytrykkssone
Der kjølemediet frigjør varme til omgivelsene for å utføre kondenseringsprosessen, og væskeledningen går inn i ekspansjonsenheten, som reduserer trykket og temperaturen til kjølemediet, og tar det til blandesonen for å starte syklusen på nytt.
Den konvensjonelle direkte ekspansjonskjølesyklusen består av fire hovedelementer:
i. Kompressor
ii. Luftkjølt kondensator
iii. Utvidelsesenhet
iv. Fordamper/varmeveksler
Forebyggende vedlikehold av vannkjølt kjøler ved nedbrytning
Visuell inspeksjon: Påvisning av skadede komponenter, kjølemedielekkasjer, rengjøring av kondensatorer, vibrasjoner i kompressoren (festeskruer), varmeisolasjon, trykkfall, tilkoblingsbeskyttelse, oljevarmemotstander, kjølemedietester, oljetrykk i kompressorer.
Publisert: 16. november 2022