De viktigste punktene å vurdere i designtegningen for kjølelageret inkluderer følgende 5 punkter:
1. Utforming av valg av kjølelagersted og bestem størrelsen på det designede kjølelageret.
2. Varer lagret i kjølelager og krav til kjølehastighet for kjølelager.
3. Valg av kjølekompressorenheter for kjølelagring.
Utformingen av kjølelageret bør ta hensyn til plassering, temperaturkontroll, enhetskonfigurasjon osv. av kjølelageret.gammel lagring.
Generelt har små og mellomstore kjølelager en rekke fordeler, som kort installasjonsperiode, rask og effektiv bruk, rettferdig og rimelig pris, osv., noe som raskt har blitt anerkjent av markedet og har blitt mye brukt i mange bransjer, som supermarkeder, hoteller, jorder og matforedlingsverksteder, sykehus, apotek, osv.
Så hvordan lager man en designplan for kjølelager? Hvilke punkter må man være kjent med i teknisk design av kjølelager, slik at designplanen kan avklares raskere?
1. Utforming av valg av kjølelagersted og bestem størrelsen på det designede kjølelageret.
Valg av kjølelagersted og utarbeidelse av kjølelagerdesign bør også ta hensyn til nødvendige tilleggsbygninger og -fasiliteter, som verksteder, pakke- og etterbehandlingsrom, verktøylagre og laste- og losseplattformer. Spesiell oppmerksomhet: Hvis stedet har krav til eksplosjonssikkerhet, må du følge de relevante kravene til eksplosjonssikkerhet for valg av utstyr strengt.
Installasjon av små kjølelager kan være innendørs eller utendørs, og kostnaden for innendørs installasjon er relativt lavere enn for utendørs installasjon.
I henhold til bruksarten kan kjølelagring deles inn i tre kategorier:kjølelager for distribusjon, kjølelager for detaljhandel og kjølelager for produksjon.
Det produktive kjølelageret bygges i produksjonsområdet der varetilførselen er relativt konsentrert, og faktorer som praktisk transport og tilknytning til markedet bør også vurderes.
Det bør være gode dreneringsforhold rundt kjølelageret, grunnvannsnivået bør være lavt, det er best å ha en skillevegg under kjølelageret, og god ventilasjon bør opprettholdes. Det er svært viktig å holde det tørt for kjølelageret. Volumet på kjølelageret Størrelsen på kjølelageret bør utformes i henhold til den maksimale mengden landbruksprodukter som skal lagres gjennom året. Denne kapasiteten beregnes basert på volumet som det lagrede produktet må oppta i kjølelageret, pluss gangene mellom radene, avstanden mellom stabelen og veggen, taket og gapet mellom emballasjen. Etter å ha bestemt kjølelagerets kapasitet, bestem lengden og høyden på kjølelageret.
Eieren av kjølelageret må oppgi de detaljerte dimensjonene for kjølelageret, som lengde, bredde og høyde. Bare hvis du kjenner denne spesifikke informasjonen, kan du utføre neste beregning. I tillegg er det best å vite innendørs- eller utendørsretningen, åpne vinduer for ventilasjon osv.
2. Varer lagret i kjølelager og krav til kjølehastighet for kjølelager.
Bare når du trenger å legge spesifikke produkter i kjølelageret, kan vi vite hvilken type kjølelager du trenger. For eksempel er temperaturen og fuktigheten i ferskvarelageret for grønnsaker og frukt forskjellig. Selv om lagringen er den samme, er de spesifikke lagringsartiklene best egnet for forskjellige temperaturer. Cowen kan også være forskjellig. Legg kjøttet i en fryser med en temperatur på -18°C. Størrelsen på den konfigurerte enheten varierer også avhengig av temperaturen. Kjølehastigheten til det lille kjølelageret er nødvendig. For eksempel tar det meg 30 minutter å nå kjøletemperaturen jeg trenger i dette kjølelageret, eller kjølelageret ditt sendes ofte inn og ut. I slike tilfeller må enhetskonfigurasjonen vanligvis økes, ellers vil ikke temperaturen i kjølelageret synke raskt nok, noe som resulterer i matforringelse osv.. Hvor mye lastgjennomstrømning dette kjølelageret bygger hver dag, høy gjennomstrømning vil forbruke mer, hvis gjennomstrømningen kan estimeres, vil Yuanbao Refrigeration designe et bufferrom for kunder slik at kjølelageret kan ha nok standby-tid hver dag, mer energieffektivt og mer strømeffektivt.
3. Valg av kjølekompressorenheter for kjølelagring.
Den mest kritiske konfigurasjonen er kjernekompressorenheten i kjølelageret. Vanlige kompressorer er delt inn i semihermetiske stempler, helt lukkede spiralkompressorer, helt lukkede stempler og skruekompressorer.
Tilbehøret til kjøleutstyret til det lille kjølelageret utgjør omtrent 30 % av kostnadene for bygging av kjølelageret.
Valg av kjølekompressor I kjøleenheten til kjølelageret konfigureres kapasiteten og mengden til kjølekompressoren i henhold til den maksimale varmebelastningen i produksjonsskalaen og med hensyn til ulike kjøleparametere. I faktisk produksjon er det umulig å være helt i samsvar med designforholdene. Derfor er det nødvendig å velge og justere i henhold til den faktiske produksjonssituasjonen for å bestemme rimelig kapasitet og antall kompressorer som skal settes i drift, for å bruke det laveste forbruket og de mest passende forholdene for å fullføre de nødvendige kjøleoppgavene til kjølelageret.
De mer kjente kompressormerkene er Copeland, Bitzer, osv. Kostnaden for forskjellige merker vil variere mye, spesielt i markedet for kjøle- og fryseutstyr til hjemmebruk. Det finnes mange renoverte og forfalskede kompressorer og kopikompressorer. Hvis kundene kjøper dem, vil de bli brukt til senere vedlikehold. Vedlikehold forårsaker store skjulte farer.
Generelt vil prisen på importerte eller innenlandske produkter svinge til en viss grad avhengig av kundens budsjett. Valg av kjølesystem for kjølelager Valget av kjølesystem for kjølelager er hovedsakelig valg av kjølelagerkompressor og fordamper.
Under normale omstendigheter bruker små kjøleskap hovedsakelig helt lukkede kompressorer. Mellomstore kjølelager bruker vanligvis semihermetiske stempelkompressorer; store kjølelager bruker semihermetiske skrue- eller stempeltype flerhoder parallelt. Etter den foreløpige bestemmelsen er den senere kjølelagerdesignen og installasjonen og administrasjonen fortsatt relativt tungvint.
4. Valg av isolasjonsplate for kjølelager.
Valg av isolasjonsmaterialer for kjølelager Valget av isolasjonsmaterialer for kjølelager må tilpasses lokale forhold, som ikke bare har god varmeisolasjonsytelse, men også er økonomisk og praktisk. Strukturen til moderne kjølelager utvikler seg mot prefabrikkerte kjølelager. Kjølelagerkomponenter, inkludert fuktsikkert lag og varmeisolasjonslag, lages og monteres på stedet. Fordelene er at konstruksjonen er praktisk, rask og flyttbar, men kostnadene er relativt høye. Hvis kunden ikke har spesielle krav, vil installasjonsfirmaet for kjølelager generelt velge den mest kostnadseffektive lagerplaten for kunden. Lagerplatene er selvfølgelig også eksklusive og vakre, og prisen på små kjølelager vil naturlig øke.
Kjølelagerplaten har: polyuretan, farget stålplate, dobbeltsidig preget aluminiumsplate, rustfritt stålplate, tykkelsen er forskjellig i høytemperaturlagring og lavtemperaturlagring, de vanlige er 10 cm, 15 cm og 20 cm.
5. Døren til det lille kjølelageret bør være rimelig plassert i henhold til bredden på passasjen som kan brukes på stedet.
Vanlige dørdesign inkluderer skyvedører, elektriske dører, rulleporter, fjærporter, osv.; De kan brukes rimelig i henhold til kundenes behov. Hvis størrelsen på godstransporten er begrenset, anbefales det å bruke en skyvedør som kan legge til rette for stort utstyr og tillate stor last å komme inn og ut fritt.
I tillegg kommer: valg av kjølesystem for kjølelageret, hovedsakelig valg av kompressor og fordamper for kjølelageret. Under normale omstendigheter bruker småskala kjølelager hovedsakelig helt hermetiske kompressorer; mellomstore kjølelager bruker vanligvis semihermetiske kompressorer; store kjølelager bruker semihermetiske kompressorer, og kondenseringsmetodene for kjøleutstyr er delt inn i luftkjøling, vannkjøling og fordampningskjøling. Formen brukerne kan velge i henhold til den faktiske situasjonen, designtegning for kjølelager, installasjon og administrasjon er mer tungvint.
Publisert: 11. juni 2022