Slå sammen tradisjonelle enkeltmaskiner til flere parallelle kompressorsystemer, det vil si å koble flere kompressorer parallelt på et felles stativ, dele komponenter som suge-/eksosrør, luftkjølte kondensatorer og væskebeholdere, forsyne alle luftkjølere med kjølemiddel for å bringe systemets energieffektivitetsforhold til driftstilstand, og dermed gjøre enheten stabil, med lav feilrate, økonomi og energibesparelse.
Parallelle kjølelagerenheter kan brukes mye i ulike bransjer som matforedling, hurtigfrysing og kjøling, medisin, kjemisk industri og militærvitenskapelig forskning. Generelt kan kompressorer bruke en rekke kjølemidler som R22, R404A, R507A, 134a, osv. Avhengig av bruksområdet kan fordampningstemperaturen variere fra +10 ℃ til -50 ℃.
Under styring av en PLS eller en spesiell kontroller justerer parallellenheten antallet kompressorer for å matche det endrede kjølekapasitetsbehovet.
Den samme enheten kan bestå av kompressorer av samme type eller forskjellige typer kompressorer. Den kan bestå av samme type kompressor (for eksempel stempelmaskin) eller forskjellige typer kompressorer (for eksempel stempelmaskin + skruemaskin); den kan laste inn én enkelt fordampningstemperatur eller flere forskjellige fordampningstemperaturer. Temperatur; det kan være enten et ettrinnssystem eller et totrinnssystem; det kan være et ett-syklussystem eller et kaskadesystem, osv. De fleste av dem er ett-syklus parallelle systemer med lignende kompressorer.
Hva er fordelene med parallelle enheter sammenlignet med enkeltstående enheter?
1) En av de mest åpenbare fordelene med en parallell enhet er dens høye pålitelighet. Når en kompressor i enheten svikter, kan andre kompressorer fortsatt fortsette å fungere normalt. Hvis en enkelt enhet svikter, vil selv en liten trykkbeskyttelse stenge ned kjølelageret. Kjølelageret vil være i en lammet tilstand, noe som utgjør en trussel mot kvaliteten på varene som er lagret på lageret. Det er ingen annen utvei enn å vente på reparasjoner.
2) En annen åpenbar fordel med parallelle enheter er høy effektivitet og lave driftskostnader. Som vi alle vet, er kjølesystemet utstyrt med en kompressor som er tilpasset de verste driftsforholdene. Faktisk kjører kjølesystemet på halv belastning mesteparten av tiden. Under disse forholdene kan COP-verdien til parallellenheten være nøyaktig den samme som ved full belastning, og COP-verdien til en enkelt enhet vil på dette tidspunktet reduseres med mer enn halvparten. Ved en omfattende sammenligning kan en parallellenhet spare 30~50 % strøm sammenlignet med en enkelt enhet.
3) Høy effektivitet og energibesparelse, kapasitetskontroll kan utføres i trinn. Ved å kombinere flere kompressorer kan man oppnå energijusteringer på flere nivåer, og enhetens kjølekapasitet kan matche det faktiske lastbehovet. Flere kompressorer kan ha forskjellige størrelser for dynamisk å matche den faktiske lasten jevnere, og dermed oppnå optimal energiregulering for lastendringer, forbedre effektiviteten og spare energi.
4) Parallelle enheter er mer omfattende beskyttet og leveres vanligvis som standard med et komplett sett med sikkerhetsbeskyttelse, inkludert fasetap, omvendt fasesekvens, overspenning, underspenning, oljetrykk, høyspenning, lavspenning, elektronisk lavt væskenivå og elektronisk motoroverbelastningsmodul.
5) Sørg for kontroll av flere sugegrener. Etter behov kan én enhet tilby flere fordampningstemperaturer, og effektivt utnytte kjølekapasiteten til hver fordampningstemperatur, slik at systemet kan operere under de mest energibesparende driftsforholdene.
Gaungxi Cooler Refrigeration Equipment Co., Ltd.
Tlf./Whatsapp: +8613367611012
Publisert: 11. desember 2023